1. Změna teploty a vlhkosti
Pokud se teplota v místnosti a teplota kapaliny inkoustu drasticky změní, změní se stav migrace a barevný tón se odpovídajícím způsobem změní. Je to proto, že změna teploty ovlivňuje viskozitu inkoustu. Současně bude mít suché počasí s vysokou teplotou a nízkou vlhkostí významný dopad na přenos inkoustu zvýrazňovače.
Proto při tisku pokročilých výrobků musí být v každém případě kontrolována teplota a vlhkost tiskové dílny. Kromě toho, když používáte inkoust v zimě, předehřejte ho předem, abyste snížili změnu teploty samotného inkoustu.
2. Oddělení syntetických barev
Tento druh jevu je náchylný k tomu, aby se vyskytl ve světlých barvách a v různých barevných směsích, kde se měrná gravitace barev zemědělského výrobního systému a anorganických pigmentů velmi liší. Zvláště když je průtok inkoustu v zásobníku inkoustu příliš pomalý, srážky podpoří oddělení syntetické barvy, takže věnujte pozornost hladké cirkulaci inkoustu.
Kromě toho, pokud míchání není během tónování dostatečné, hustota určité barvy se bude zvyšovat s průběhem tisku. Proto by měl být stroj nebo jiné metody, jako je rozpouštědč, použity pro dostatečné míchání před formálním tiskem.
3. Inkoust se zhorší a barva se zhorší
Z důvodu dlouhodobého tisku se změní složení inkoustového rozpouštědla nebo se voda ve vzduchu smíchá s inkoustem, aby se inkoust zhoršil a barva se zhoršila.
Aby se zabránilo poklesu teploty v důsledku odpařování, lze společně použít pomalu sušící rozpouštědlo. Při vysoké teplotě a vlhkosti může být určité množství vody smícháno s inkoustem, takže když dojde k abnormalitě, měl by být přidán nový inkoust nebo všechny nahrazeny. Zbylý inkoust, který byl mnohokrát používán, by měl být pravidelně filtrován nebo zlikvidován, protože obsahuje velké množství prachu. .
4. Pracovní viskozita a rychlost sušení inkoustu se změnily
Změna pracovní viskozity inkoustu může přímo ovlivnit barvu barevného tiskového obalového sáčku. Když je viskozita vysoká, hustota barev je relativně vysoká, a když je viskozita nízká, hustota barev je relativně nízká. Tento druh vlivu je někdy zřejmý a je třeba mu věnovat pozornost. Vzhledem k požadavkům procesu tisku by měla být pracovní viskozita inkoustu mírná. Když je pracovní viskozita inkoustu příliš velká, není to pro přenos inkoustu a je snadné vytvořit pastovou scénu. Když je inkoust lepkavý po malou dobu, barva tištěného výrobku je náchylná ke statické elektřině, která není přiváděna k ovládání barvy inkoustu.
Změna viskozity má jemný vliv na oblast migrace způsobenou migrací inkoustu nebo metodou toku tíhů, zejména při vícebarevném tisku. Proto, když je rychlost tisku jistá, musí být viskozita inkoustu konzistentní od začátku do konce a je lepší použít automatický ovládací nástroj viskozity.
Když se změní poměr rozpouštědel v inkoustu, změní se rychlost sušení pracovního inkoustu, což zase ovlivňuje rychlost přenosu inkoustu a barvu tisku. Pokud jde o některé inkousty s malým množstvím, po delším použití v nádržce s inkoustem ovlivní přirozené vypařování rozpouštědla nejen pracovní viskozitu inkoustu, ale také ovlivní poměr rozpouštědel a rychlost vypařování, takže je nutné rozpouštědlo včas doplnit.
